導熱油強制循環加熱方式，低壓高溫，安全衛生。采用專利技術“局部取出瀝青裝置”，能從大型油罐中快速取出高溫瀝青，無需對儲存罐整體加熱。
   配置專利產品“立式瀝青加溫裝置”，可連續生產高溫瀝青，班產量400噸以上。
   采取“超低液位取油”技術，可取盡罐底瀝青。
   全方位保溫，保證降溫小于1℃/小時（外界溫度大于20℃）。
   微機管理系統，實現了倉儲，計量，設備監控自動化。
   數碼顯示溫度，精確明了。
   配備滾位跟蹤儀，精確顯示液位。
主要技術指標：
瀝青貯存能力：200－3000噸
最大生產能力：50－200T/小時
用電量：30－120KW
500m貯罐升溫時間：≤36小時
局部加熱器升溫時間：≤1.5小時（首次點火≤2.5小時，瀝青由50℃開始升溫，導執油溫度在160℃以上）
噸瀝青耗煤量：≤30kg
保溫指標：保溫儲罐和高溫罐，24小時溫量不高于實際高度與當時氣溫差的10％。
該產品的優點：
儲量大，油量高，與“直熱式”新型高效快速瀝青加溫罐相比，附件多、導熱系統復雜、造價較高、大的油庫、站可選擇這一產品。
概述：

1，規格尺寸：Φ2.55m×10.5m。實際容量：53噸，罐體形式：臥式，加熱方式：導熱油，加熱時間：≤3小時，

2，生產能力：12噸/小時，

※瀝青罐體材質與技術：

1，罐體采用：Q235×5mm厚度鋼材一體化制作而成。罐兩端封頭采用：Q235×8mm×8mm厚度鋼材一體化咬邊焊接而成。

2，罐體內部導熱油管道采用Φ57mm無縫鋼管焊接。內部護罩高溫系統采用5mm厚度鋼材。罐體留有500mm聞空,

3，罐體內部采用40×40×4型角鐵作為加固支撐

※加熱管道(專利技術)：

1，罐體內部導熱油管道采用Φ57mm無縫鋼管焊接。高溫快速加熱泵油裝置。低溫加熱負壓強制循環裝置。

2，低壓高溫；安全衛生，采用專利技術“局部取出瀝青裝置”。能從大型油罐內快速取出瀝青，無需對儲存罐整體加熱。

3，采取“超低液位取油”技術，可取盡罐底瀝青。徹底杜絕了大型瀝青儲存庫“最終剩余大量瀝青的問題”

※設備保溫:

1，全方位保溫采用壓實100mm厚度的巖棉保溫層。罐體表面采用扁鐵支撐；彩鋼瓦外包裝，沖壓螺絲加固。

2，降溫小于1℃／h。為檢修方便罐體上部安裝一個Φ500mm的人空帶人孔蓋。

 ※設備附屬設施：

瀝青卸車裝置。瀝青保溫泵。保溫三通旋塞。保溫二通旋塞。導熱油截止閥。設備外部導熱油管道連接。設備外部瀝青管道保溫連接。

※設備配件：

瀝青溫度顯示表。瀝青液位顯示標。梯子。圍欄。電源線。管件。彎頭、法蘭、鋼墊、螺絲、自主螺絲、(大量)。