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山西案例
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产品说明
臥式、整體式新型高效節(jié)能瀝青加熱罐是一種燃煤直熱式瀝青儲存加熱裝置。該設備針對道路施工中瀝青加溫速度慢、能耗高、易老化、污染重等急待解決的問題,并從使用單位的要求出發(fā),一改傳統(tǒng)的設計流程,采用在瀝青儲存器內(nèi)對高溫區(qū)進行相對封閉,高溫部分進行蓄熱式主動保溫,熱能高度集中分級利用和提高熱效率等措施。實現(xiàn)了瀝青的加熱與預熱,高溫瀝青的產(chǎn)出與瀝青的補充、在封閉狀態(tài)下等量、同步、自行進行。大大縮短了升溫時間,節(jié)約了能源,杜絕了瀝青的老化,減少了操作程序,降低了設備投資和瀝青的生產(chǎn)成本。該設備構(gòu)思新穎、性能穩(wěn)定、操作簡單、具有高度的安全性,廣泛的使用性,是現(xiàn)行瀝青加熱設備的理想換代產(chǎn)品。 操作指南 ※主要技術(shù)參數(shù): 1,規(guī)格尺寸:Φ2.55m×10.5m。 2,實際容量:53噸。 3,罐體形式:臥式. 4,加熱方式:續(xù)煤直燃式。 5,加溫時間:≤45分鐘。 6,生產(chǎn)能力:12噸/h。 7,燃煤消耗:≤25公斤。 8,配套動力:≤6KW。 9,排放指標:符合環(huán)保標準。 ※瀝青罐體材質(zhì)與技術(shù): 1,罐體采用:Q235×5mm厚度鋼材一體化制作而成。 2,罐兩端封頭采用:Q235×8mm×8mm厚度鋼材一體化咬邊焊接而成。 3,罐體內(nèi)部采用高溫產(chǎn)生加熱器﹙專利產(chǎn)品﹚:鍋爐板×12mm. 4,內(nèi)部護罩高溫系統(tǒng)采用5mm厚度鋼材。 5,內(nèi)部采用Φ159mm鋼管作為熱傳導系統(tǒng)。 6,罐體留有500mm聞空, 7,罐體內(nèi)部采用40×40×4型角鐵作為加固支撐 8,高溫快速加熱泵油裝置。 9,低溫加熱負壓強制循環(huán)裝置。 10,低壓高溫;安全衛(wèi)生,采用專利技術(shù)“局部取出瀝青裝置”。 能從大型油罐內(nèi)快速取出瀝青,無需對儲存罐整體加熱。 11,采取“超低液位取油”技術(shù),可取盡罐底瀝青。 徹底杜絕了大型瀝青儲存庫“最終剩余大量瀝青的問題”
1,2寸瀝青保溫泵×電機一臺。 2,卸油系統(tǒng):卸油池 3,三通旋塞。 4,提油管道系統(tǒng)。 5,排氣系統(tǒng)。 6,瀝青溫度顯示表。 7,瀝青溫度液位標。 8,4#引風機。 9,引風機電機。 10,蝸牛除塵器系統(tǒng)。 11,梯子。 12,配電箱 13,電加熱導熱油系統(tǒng), 14,罐體自身電源線。 說明: 1,直熱式瀝青加熱罐屬:經(jīng)濟實用、可個體自主生產(chǎn)型設備,設備具獨體自身加熱系統(tǒng),無需再購置其他熱載體能源。可大大降低客戶的成本投入。與以下兩種設備相比:投資少、加熱快、產(chǎn)量高、只需一人操作生產(chǎn)。 2,購置設備后,我公司負責瀝青設備與拌合機的連接與設計及材料。負責瀝青拌合機上的:計量桶、閥門、管道的保溫問題。
產(chǎn)品優(yōu)點:1、投資少,2、耗電少,3、熱效率高,4、附件少,5、不用媒體導熱,6、移動方便并可安裝底盤。 |