臥式、整體式新型高效節能瀝青加熱罐是一種燃煤直熱式瀝青儲存加熱裝置。該設備針對道路施工中瀝青加溫速度慢、能耗高、易老化、污染重等急待解決的問題，并從使用單位的要求出發，一改傳統的設計流程，采用在瀝青儲存器內對高溫區進行相對封閉，高溫部分進行蓄熱式主動保溫，熱能高度集中分級利用和提高熱效率等措施。實現了瀝青的加熱與預熱，高溫瀝青的產出與瀝青的補充、在封閉狀態下等量、同步、自行進行。大大縮短了升溫時間，節約了能源，杜絕了瀝青的老化，減少了操作程序，降低了設備投資和瀝青的生產成本。該設備構思新穎、性能穩定、操作簡單、具有高度的安全性，廣泛的使用性，是現行瀝青加熱設備的理想換代產品。
    產品主要有加熱器、除塵器、引風機、瀝青泵、瀝青溫高顯示、水位顯示、蒸汽發生器、管道及瀝青泵預熱系統、壓力泄放系統、蒸汽助燃系統、清罐系統、卸罐系統、卸油罐裝置（自選）等組成。所有部件安裝于罐體上（內）形成緊湊的一體型結構。
定型產品：YK-30T、YK-50T、YK-60T、YK-80T、YK-100T

操作指南
一、設備安裝就位后，請檢查各部件連接是否穩固、緊密，運轉部件是否靈活，管道是否暢通，，電源連線是否正確。
二、初次裝入瀝青，請打開排氣閥，使瀝青順利進入加熱器。
三、點火前，請將水箱（鍋爐）加滿水，打開閥門使蒸汽發生器內的水位達到一定高度，將閥門關閉。
四、運行中，請注意觀察水位，并調整閥門，使水位始終保持適當位置。
五、如瀝青中含有水分，請在溫度150℃時，打開罐頂人孔，并啟動內循環泵，使整體達到150℃，即可生產。
六、請注意觀察溫度表的指示，及時泵出高溫瀝青，如溫度過高又不需要泵出時，請迅速啟動內循環降溫。
七、當罐內瀝青液體低于溫度計的位置時，請在瀝青泵停止前關閉吸程閥門，以防止加熱器中的瀝青回流。當第二天先開電機然后再打開三通閥門。
八、為節省燃料和設備安全運行，請少添煤、勤添煤，并隨時清除灰渣。

※主要技術參數：

1，規格尺寸：Φ2.55m×10.5m。實際容量：53噸。 罐體形式：臥式.   加熱方式：續煤直燃式。加溫時間：≤45分鐘。

2，生產能力：12噸/h。    燃煤消耗：≤25公斤。  配套動力：≤6KW。  排放指標：符合環保標準。

※瀝青罐體材質與技術：

1，罐體采用:Q235×5mm厚度鋼材一體化制作而成。

2，罐兩端封頭采用:Q235×8mm×8mm厚度鋼材一體化咬邊焊接而成。

3，罐體內部采用高溫產生加熱器﹙專利產品﹚：鍋爐板×12mm.

4，內部護罩高溫系統采用5mm厚度鋼材。

5，內部采用Φ159mm鋼管作為熱傳導系統。

6，罐體留有500mm聞空,

7，罐體內部采用40×40×4型角鐵作為加固支撐

8，高溫快速加熱泵油裝置。

9，低溫加熱負壓強制循環裝置。

10，低壓高溫；安全衛生，采用專利技術“局部取出瀝青裝置”。

     能從大型油罐內快速取出瀝青，無需對儲存罐整體加熱。

11，采取“超低液位取油”技術，可取盡罐底瀝青。

      徹底杜絕了大型瀝青儲存庫“最終剩余大量瀝青的問題”

※附屬設施：

1，瀝青保溫泵×電機一臺。卸油系統：卸油池三通旋塞。提油管道系統。排氣系統。瀝青溫度顯示表。

2，瀝青溫度液位標。4#引風機。引風機電機。蝸牛除塵器系統。梯子。配電箱。 電加熱導熱油系統，罐體電源線。

說明：

1，直熱式瀝青加熱罐屬：經濟實用、可個體自主生產型設備，設備具獨體自身加熱系統，無需再購置其他熱載體能源。可大大降低客戶的成本投入。與以下兩種設備相比：投資少、加熱快、產量高、只需一人操作生產。

2，購置設備后，我公司負責瀝青設備與拌合機的連接與設計及材料。負責瀝青拌合機上的：計量桶、閥門、管道的保溫問題。

 主要技術性能參數

產品優點：1、投資少，2、耗電少，3、熱效率高，4、附件少，5、不用媒體導熱，6、移動方便并可安裝底盤。